一、前期安全排查

（一）結(jié)構(gòu)安全檢查

1.平臺本體：檢查鋼結(jié)構(gòu)平臺的支撐梁、立柱、踏板是否存在變形、裂縫、銹蝕、剝落等問題；螺栓、焊接點是否松動、斷裂，連接是否牢固。

2.護欄與防護設(shè)施：護欄高度、間距是否符合安全標準，是否存在缺失、彎曲、銹蝕；踢腳板是否完好，防止工具墜落。

3.爬梯與通道：連接平臺的爬梯是否穩(wěn)固，踏步是否防滑、無松動；梯子與平臺的連接節(jié)點是否可靠，是否設(shè)置防墜器或安全護籠。

（二）信號設(shè)備及線路檢查

1.設(shè)備固定：信號發(fā)射器、監(jiān)測傳感器、天線等設(shè)備的固定支架是否銹蝕、松動，設(shè)備是否傾斜或存在墜落風(fēng)險。

2.線路防護：電纜、信號線的穿線管是否破損、老化，線路是否裸露、絕緣層開裂；接頭處是否密封防水，避免雨水滲入導(dǎo)致短路。

3.防雷接地：檢查防雷裝置是否完好，接地電阻是否符合要求，防止雷擊損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

（三）環(huán)境與附屬設(shè)施檢查

1.荷載情況：平臺是否存在超載堆放雜物、設(shè)備的情況。

2.排水系統(tǒng)：平臺表面是否有積水，排水孔是否堵塞，防止積水銹蝕結(jié)構(gòu)或滲入設(shè)備。

3.腐蝕與污染：若煙囪排放腐蝕性煙氣，需檢查平臺及設(shè)備是否受腐蝕，是否有針對性防腐措施。

二、針對性整治措施

（一）結(jié)構(gòu)缺陷整治

1.銹蝕修復(fù)：對銹蝕部位進行噴砂除銹或手工除銹，清除銹層、氧化皮及雜質(zhì)。

2.涂刷防腐涂層：先涂環(huán)氧富鋅底漆，再涂環(huán)氧云鐵中間漆，最后涂聚氨酯面漆，增強抗銹蝕能力。嚴重銹蝕的構(gòu)件需更換新件，焊接或螺栓連接需符合鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范。

3.混凝土修復(fù)：對裂縫、剝落部位，剔除松動混凝土，用聚合物水泥砂漿修補；露筋處需除銹后涂刷阻銹劑，再用環(huán)氧砂漿封閉。表面涂刷滲透型混凝土保護劑，增強抗?jié)B性和耐久性。

4.護欄與爬梯整改：缺失或損壞的護欄、踢腳板、爬梯踏步需更換，材質(zhì)選用耐腐蝕材料。爬梯增設(shè)防墜器軌道或安全護籠，平臺入口設(shè)置安全門并配備鎖具，防止非作業(yè)人員進入。

（二）信號設(shè)備及線路整治

1.設(shè)備固定加固：松動的設(shè)備支架重新焊接或緊固螺栓，必要時增設(shè)斜撐增強穩(wěn)定性；易受振動影響的設(shè)備加裝減震墊。戶外設(shè)備外殼檢查密封性，更換老化密封圈，確保防水防塵。

2.線路規(guī)范整理：破損的穿線管、橋架更換為鍍鋅管或玻璃鋼材質(zhì)，線路重新梳理并綁扎固定，避免雜亂摩擦。接頭處采用防水接線盒，裸露線路套絕緣套管，室外線路增設(shè)防雨遮陽罩。

3.防雷接地強化：檢測接地電阻，若不達標，需增設(shè)接地極，并采用截面積≥25mm2 的銅纜連接，確保接地可靠。信號設(shè)備與接地線之間加裝浪涌保護器，防止雷擊過電壓損壞設(shè)備。

（三）環(huán)境與荷載整治

1.清理超載物品：移除平臺上無關(guān)雜物、廢棄設(shè)備，確保荷載不超過設(shè)計值，必要時在平臺表面標注限載標識。

2.排水系統(tǒng)疏通：清理排水孔、排水溝內(nèi)的淤泥、雜物，對排水坡度不足的平臺，用聚合物砂漿找坡，確保雨水快速排離。

3.防腐與警示：平臺及設(shè)備定期涂刷防腐涂料。在平臺入口、危險區(qū)域設(shè)置警示標識，夜間加裝警示燈。

三、施工安全管理

1.作業(yè)許可：辦理高空作業(yè)許可證、動火作業(yè)許可證，明確作業(yè)范圍、時間及責(zé)任人。

2.防護措施：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋；高空作業(yè)時設(shè)置安全母繩，作業(yè)下方拉設(shè)警戒線，嚴禁無關(guān)人員進入。動火作業(yè)時配備滅火器，清除周邊可燃物，必要時設(shè)接火斗，防止火花引發(fā)火災(zāi)。

3.設(shè)備管控：使用的腳手架、吊籃、吊裝設(shè)備需檢查合格，電氣工具配備漏電保護器，避免高空墜落或觸電事故。

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